Sàng phân tử 1,5 ~ 2,0 mm

Trong số các vật tư tiêu hao khác nhau được sử dụng trong tinh chế, sấy khô và tách công nghiệp, sàng phân tử 1,5 ~ 2,0 mm nổi bật là một trong những vật liệu hấp phụ linh hoạt và có khả năng thích ứng rộng rãi nhất nhờ hiệu suất tổng thể cân bằng của chúng. Nhiều công ty ưu tiên kích thước hạt này khi lựa chọn sàng phân tử vì nó cân bằng hoàn hảo tính thấm, hiệu quả hấp phụ và khả năng tương thích của thiết bị. Nó tương thích với hầu hết các thiết bị công nghiệp được tiêu chuẩn hóa và có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần sửa đổi thiết bị, khiến nó thực tế hơn nhiều so với các kích cỡ sàng phân tử khác.

Sàng phân tử 1,5~2,0 mm này được làm từ-nguyên liệu thô zeolit ​​chất lượng cao thông qua quá trình tạo khuôn và kích hoạt ở nhiệt độ-cao. Kích thước hạt tiêu chuẩn từ 1,5 đến 2,0 mm là thông số kỹ thuật thông thường tối ưu được xác minh thông qua thực tiễn công nghiệp rộng rãi. Từ góc độ trải nghiệm người dùng, các hạt hình cầu đồng nhất giúp cho việc đóng gói bên trong thiết bị nhỏ gọn và đồng đều hơn, mang lại khả năng cản ổn định trong quá trình luồng khí và dòng chất lỏng. Nó tránh được các vấn đề như khoảng trống cục bộ và tốc độ dòng chảy không đồng đều, loại bỏ hoàn toàn nhược điểm của sàng phân tử hạt mịn (dễ làm tắc hộp mực lọc) và sàng phân tử hạt thô (độ xốp lớn và quá trình tinh chế không hoàn chỉnh). Trong khi đó, sản phẩm có cường độ nén cao, chống lại hiện tượng nghiền thành bột và vỡ khi vận hành ở áp suất cao{12}}và cọ rửa trong thời gian dài, nhờ đó ngăn ngừa ô nhiễm bụi và đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ.

Về hiệu suất lõi, sàng phân tử 1,5 ~ 2,0 mm sở hữu các đặc tính sàng và hấp phụ chính xác. Cấu trúc vi mô bên trong của nó được phân bố đều đặn và đồng đều, thể hiện khả năng hấp phụ chọn lọc cực kỳ mạnh mẽ. Nó được thiết kế đặc biệt để hấp phụ hiệu quả các phân tử cực nhỏ như phân tử nước, carbon dioxide và hydrogen sulfide, cho phép làm khô sâu nhanh chóng, loại bỏ tạp chất và khử lưu huỳnh trong môi trường, cải thiện hiệu quả độ tinh khiết của khí và chất lỏng công nghiệp. Không giống như các vật liệu hấp phụ than hoạt tính và alumina thông thường, nó mang lại khả năng nhắm mục tiêu hấp phụ mạnh hơn, độ chính xác tinh chế cao hơn và ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và áp suất, duy trì hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.